城乡统筹发展网讯 嘉陵江与长江在山城交汇，不仅勾勒出地理的轮廓，也激荡着创新的浪潮。在江津区双福团结湖数字产业园，一家成立仅两年的企业，正以“无机取向LCOS芯片”为矛，悄然刺破海外技术垄断的坚冰。近日，记者走进重庆市晶帆光电科技有限公司（简称晶帆光电），记录这家硬核企业如何用一颗中国“芯”，重新定义“光”的未来。
锚定“视界之心”
从追赶到定义的战略跃迁
LCOS芯片作为投影显示、AR/VR、车载HUD、半导体激光设备及光通信等高端光电系统的核心元件，长期以来被美国德州仪器（TI）、日本索尼、JVC等电子产业巨头牢牢掌控。在这条被垄断了三十年的赛道上，晶帆光电选择了一条不一样的路。
“我们选择的不是一条‘替代’之路，而是‘定义’之路。”晶帆光电副总经理范光耀说道。企业成立之初，便瞄准了技术门槛更高、性能更优的无机取向LCOS芯片，成为国内唯一实现该类型芯片量产的企业。在全球仅有的8条产线中，晶帆光电占据一席——这是中国第四条、西南第一条LCOS芯片量产线。
“我们将目光聚焦于无机取向LCOS芯片，其战略意义远超商业本身。”据范光耀介绍，LCOS芯片达产后预计年产值可达35亿元，将有力助推重庆构建“33618”现代制造业集群体系。在推动现代化新重庆建设的宏伟蓝图中，晶帆光电种下的是一颗“芯”种子，贡献的是“芯”力量。
▲工作人员在晶帆光电芯片生产车间内作业。
硬核突破
从实验室到百级无尘车间量产新征程
锚定目标为晶帆光电指引了发展的道路，而真正的破壁，发生在纳米级的工艺战场上。LCOS芯片的制造，涉及精密光学、半导体工艺和材料科学的交叉，技术壁垒极高。
晶帆光电攻克了两大核心难题：一是无机取向膜技术。与传统有机材料相比，无机取向膜寿命更长、稳定性更高，能适应更严苛的应用环境，极大地拓宽了芯片在车载显示、便携摄影、激光电视AR/VR等工业领域的应用边界。二是无间隔粒子盒厚控制技术。该技术实现了盒厚均匀性的极致控制，使产品良率显著超越行业平均水平。
2024年6月，晶帆光电点亮了它们具有历史跨越意义的里程碑——全球首发单片真4K LCOS芯片。这块芯片像素密度高达6000PPI，集成885万像素，更支持三片光学叠加以实现8K超高清显示，标志着我国在高端显示芯片领域达到国际先进水平。
▲晶帆光电（2024首发）光阀芯片。
支撑这一突破的，是扎实的产业化能力。晶帆光电建成11449平方米的现代化厂房，其中百级无尘车间是芯片制造的“生命线”。一期产能已达200万颗/年，二期规划提升至500万颗/年。更难得的是，其核心生产设备如wafer清洗机、无机膜取向机、精密贴合机等均为自主研发设计，背后是数十项专利构筑的技术“护城河”。
团队基因
“20年磨一剑”的产学研共融生态
在顶尖技术的背后，是顶尖人才的汇聚。晶帆光电的核心团队是一支“产业老兵”与“科研精锐”的组合：华为海思前芯片专家、中兴通讯创始成员、长江力伟技术骨干、光学领域院士顾问……平均产业经验超过16年。
不仅如此，晶帆光电还深植“产学研融合”的基因。研发团队中，硕士、博士占比超过50%，并与中国科学院重庆绿色智能技术研究院、重庆邮电大学等机构建立了紧密的协同创新机制。
单打独斗的时代已经过去，创新需要“共生土壤”。这种从基础研究、技术攻关到成果转化的全链条生态，让企业能在创业初期便心无旁骛地“啃硬骨头”。
市场蓝图
从国产替代到全球标配
晶帆光电的产品矩阵，覆盖了五大高速成长赛道：消费电子、智能车载、AR/VR、光通信、工业3D打印。下游全球年潜在需求超过1亿片，市场空间广阔。
目前，晶帆光电已与国内多家头部显示模组及终端设备厂商展开深度合作。他们的目标清晰而坚定：到2027年，实现国内LCOS芯片市场占有率超过15%，但这并非终点。
▲一张图表
“我们的终点不是国产化，而是全球化。”范光耀感慨道，“真正的胜利，是让LCOS芯片像中国高铁、5G一样，成为中国技术方案的全球标配。”未来，晶帆光电立志参与乃至主导国际行业标准制定，让“重庆造”芯片嵌入巴黎的AR眼镜、硅谷的智能汽车、元宇宙的视觉窗口。
科创心声
“芯片虽小，却是大国竞争的‘脊梁骨’。”在谈及企业初心时，晶帆光电副总经理范光耀语气坚定，“在重庆江津的百级无尘车间里，我们打磨的不仅是纳米级像素点，更是现代化产业体系中的关键一环。”
面对硬科技创业的漫漫长路，他格外强调“长期主义”：“硬科技创业，是用十年磨一剑的耐心，对抗急功近利的喧嚣。为什么扎根重庆？因为这里有种‘逆流而上’的韧劲——山城爬坡上坎，恰似芯片攻关：顶得住压力，才守得住初心。”
“利润会波动，市场会起伏，但唯有技术深度，能穿越周期。”这既是晶帆光电“技术立本”价值观的体现，也是一家硬核科技企业对时代命题的回答。
文/重庆科技报记者 刘峰汛 图/受访单位供图 审核/刘辉
