重庆浮法玻璃有限公司的全自动生产线。（本报资料图片）
“你是从哪个煤矿来的？”
一句看似普通的开场白，在10多年前的万盛就跟“你吃了吗”一样顺理成章。
但这句常用语，随着当地的经济转型，在万盛人的口中渐渐消失了。
2018年，万盛经开区玻璃产业产值达30亿元，其中汽车玻璃占西南地区市场份额高达60%以上。这让重庆日报记者感到十分惊讶——要知道，万盛曾是知名的“抗战煤都”，煤炭产值一度占当地GDP的95%以上。如今，玻璃取代了煤炭的位置，意味着万盛通过多年的转型发展，交出了一张加快新旧动能转换，推动高质量发展的满意答卷。
煤炭产业产值曾超GDP 95%
曾经，万盛的煤炭产量一度占到原四川省的1/4、重庆市的1/2，煤炭产业产值占全区GDP的95%以上。
70余年的煤炭开采中，万盛累计为国家生产原煤3亿吨，创造产值500多亿元，上缴利税50多亿元。但过度的开采让万盛开始陷入“矿竭城衰”的阴霾中。
一方面，煤炭“一业独大”，而煤炭市场却不断走低。不仅地下没有多少煤可采，即便是有煤可采的企业，也因为成本而难以为继。
另一方面是随之而来的就业等社会问题：国有煤矿社会职能剥离下岗职工高达2.5万人，城镇调查失业率曾高达12.9%，全区享受最低生活保障人数曾一度高达城镇人口的30%，最高峰近4万人吃“低保”。
更为严重的是，长期煤矿开采对生态造成严重破坏：采空区高达180平方公里，占幅员面积的1/3；农田漏水、漏肥、漏土，土壤肥力极为不足；煤矸石堆达3600万立方米，占地2862亩，极易造成泥石流、滑坡。
城市也受到影响：70余万平方米煤矿工棚年久失修、破损严重；1.3万户、4.15万名矿工及家属居住条件恶劣、隐患突出；因国有煤矿采动受损农房达8410户，面积约150万平方米，地方煤矿采动受损农房约3000户；矿城交融形成城市棚户区共139万平方米。
转型，箭在弦上。
玻璃产业从无到有
如何在产业发展上寻求更多的替代领域，在产业结构上实现多元支撑？万盛捕捉到了新型材料产业迅猛发展的先机，开始布局。
2001年，全球第二大汽车玻璃企业——福耀集团在万盛设立首家企业，成立重庆万盛福耀玻璃有限公司。随后数年，福耀集团先后在万盛投资建成重庆万盛福耀玻璃有限公司、重庆浮法玻璃有限公司等企业，建成年产42万套高档汽车玻璃、180万套高档汽车玻璃、350万套高档汽车玻璃等项目，为奔驰、宝马、凯迪拉克等几乎所有的高档汽车品牌提供产品，西南地区60%的汽车玻璃都是万盛福耀造。
2013年11月，上海耀皮玻璃集团把该公司在中国西部的深加工基地布局到万盛，建成了一条镀膜线、一条中空线、一条对流式平双室钢化炉线，生产、销售新型节能、环保无机非金属建筑材料及制品，包括节能低辐射LOW-E特种玻璃、夹层中空安全环保节能复合特种玻璃、自洁环保特种节能玻璃、彩釉装饰玻璃等。
随着福耀玻璃、上海耀皮玻璃等行业龙头企业相继落户，浮法平板玻璃、建筑幕墙玻璃、汽车玻璃等产品结构不断丰富，万盛成为重庆市特色产业（玻璃）建设基地。
“目前，我们基本形成年产500万套成套高档汽车玻璃和36万吨优质浮法白玻璃、本体着色绿玻璃、灰玻璃以及年产500万平方米中空、真空、镀膜建筑玻璃的生产能力，形成了每年300万平方米的幕墙玻璃深加工、年产200万套汽车玻璃边框的玻璃产业链。”万盛经开区相关负责人说。
打造西南玻璃新材料示范基地
但万盛玻璃产业在高速发展的过程中，并非没有制约因素。
“高端玻璃原片不足就是其中之一。”该负责人坦言，万盛目前仅有两条日熔量450吨和600吨的浮法生产线，产能630万重量箱。而现有玻璃深加工企业多数为高档汽车级玻璃、高端建筑级玻璃，每年需从江苏、安徽、武汉等地外购玻璃原片600万重量箱以上，本地玻璃原片供应严重不足，从而制约了万盛的玻璃产业集群做大做强。
这一短板也得到了市经信委的重视，去年该委通过调研，提出了下一步支持万盛玻璃产业发展的措施。
一是针对我市汽车、电子产业的巨大市场需求，对接国内玻璃产能大省或大型龙头企业，吸引更多龙头玻璃企业转移到万盛，做优做强，形成高质量的玻璃产业集群。
二是支持万盛拓展玻璃产业链。例如大力发展高附加值的高档汽车灰色玻璃，同时引进电子基板玻璃、高铁航空等特种玻璃项目。目前，万盛正全力开展玻璃产业招商引资工作。
“玻璃产业将沿着优质浮法玻璃、建筑节能玻璃及幕墙、汽车玻璃、机车玻璃总承、高档家居家电玻璃、电子玻璃和玻璃纤维等七大方向发展，力争到2020年累计完成投资50亿元、实现产值100亿元，万盛生产的汽车、建筑玻璃将占据重庆市场的90%以上。”该负责人表示，届时，万盛经开区将成为具有全产业链优势和区域竞争力的西南地区玻璃新材料新型工业化示范基地。
